不锈钢储罐的特点:
1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。
2.不锈钢罐密封性好;密封式设计杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。
3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。
4.不锈钢罐*经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,降低清洗费用和避免人体污染。
不锈钢储罐检测基础沉降的五项规定概述:在罐壁下部圆周每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数。对坚实地基基础,测量沉降量很小时,可充水到罐高的1/2,进行沉降观测,并与充水前的数据对照,计算出实际的不均匀沉降量。基础沉降基本稳定后,不锈钢储罐检测基础沉降的五项规定,(1)在罐壁下部圆周每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数。(2)对坚实地基基础,测量沉降量很小时,可充水到罐高的1/2,进行沉降观测,并与充水前的数据对照,计算出实际的不均匀沉降量。当未过允许值时,可继续充水到罐高的3/4进行观测,当仍未过允许的不均匀沉降量,可继续充水到操作液位分别在充水后和48小时后进行观测。
带加热的不锈钢搅拌罐需确定罐内的液料加热温度(或蒸汽灭菌温度),以确定搅拌电机支座的做法及罐体的钢板厚度与附属配件的承压能力(造价会不同)。保温要求:有带夹套加热的不锈钢搅拌罐通常需要在夹套外再做上保温,保温层厚度在40。若不锈钢搅拌罐上配**械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置,方可正常运行。
不锈钢搅拌罐的安装调试方法 不锈钢搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。不锈钢搅拌罐的安装调试方法如下: 1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。 2、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。 3、在人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。 4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转。 5、若搅拌罐上配**械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置,方可正常运行(根据用户需要)。 6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。
不锈钢搅拌罐罐体与搅拌罐盖的焊接方法 不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。结构:由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。内胆:采用不锈钢板304材料制成,表面抛光。中层夹套:采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成,加强圈螺旋式装置,冷水从下到上(无压力),达到升和降温的目的。保温层:由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成,保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度,达到保温的效果。减速器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器轮出轴与搅拌桨联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 该搅拌罐广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。