我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的三分左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍废铁的价格了全国各地的化工加工设备。
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工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
该离心机可对0.002-3mm 的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点,是固液分离的设备。广泛用于化工、轻工、、食品、造纸、采矿等行业。
1. 差速器精度高,结构紧凑,运转平稳,安全性高。
2. 主轴承采用进口轴承,保证其运行精度,操作方便。
3. 与物料接触部均采用优质不锈钢材料制造。
4. 整机设有多种安全过载保护装置,保证安全生产。
5. 整机系统设计有普通型和防爆型,以适应不同要求。
6. 大长径比,高转速,具有多种角度的转鼓锥部结构。
7. 螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理,性强。
8. 机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。
9. 带BD板螺旋结构,适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。
10.根据实际要求可配套,双变频及智能全自动控制系统。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外,形成分离液。
离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其**的地位。在国外,污水处理设备卧螺离心机。