滚筒烘干机顺流式直接传热转筒干燥机,它的燃烧室与湿物料进料在同一端,热气流与物料的运动方向是一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式滚筒烘干机直接传热转筒烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质(热空气)作反方向运动,物料在此过程中受热而干燥。
顺流式转筒烘干机由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触,初期干燥推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。特别适宜对终含水量(即干燥程度)要求不高的物理。排出的干物料温度较低,便于运输。但从产生粉尘来看,细物料易被气流带走,粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中,干燥推动力均匀,适宜于燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清,气流中含尘量较少,具体选用哪种方式的转筒烘干机的根据燥物料的终要求而定。
滚筒烘干机选购技巧:
滚筒烘干机顺流式直接传热转筒干燥机,它的燃烧室与湿物料进料在同一端,热气流与物料的运动方向是一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。
逆流式滚筒烘干机直接传热转筒烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,燃烧室设在排料端,物料与干燥介质(热空气)作反方向运动,物料在此过程中受热而干燥。
顺流式转筒烘干机由于给入的湿物料进入干燥机就与温度较高的干燥介质接触,初期干燥推动力较大,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。特别适宜对终含水量(即干燥程度)要求不高的物理。排出的干物料温度较低,便于运输。但从产生粉尘来看,细物料易被气流带走,粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中,干燥推动力均匀,适宜于燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清,气流中含尘量较少,具体选用哪种方式的转筒烘干机的根据燥物料的终要求而定。
烘干机主要用于输送物料等介质,材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内,已达到烘干作用,主要应用理论为直流式热气烘干。
冷却段:高温的物体突然地冷却将使物料变性,冷却段主要目的是逐步冷却,主要体现为烘干机的长短。下片段:将物料终从出料口脱离设备。
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
滚筒烘干机生产线由滚筒烘干机、皮带输送机、斗式提升机等设备组成。滚筒烘干机生产线干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到滚筒烘干机料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入滚筒烘干机加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着滚筒烘干机圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
滚筒烘干机的结构与性能特点:
1、滚筒烘干机比其它烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
2、滚筒烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
4、滚筒烘干机出气温度低,除尘设备使用时间长。
5、大小齿轮传动性能稳定,生产效率高。
6、滚筒烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上,提高热效率35%。
7、滚筒烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。