滚筒烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干,壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件齐全,附件有磁力圈、电机、减速机,全部都是标配,设备保证质量,
转筒烘干机生产能力大,可连续操作;结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,允许产量有较动,而不影响产品的质量。
转筒烘干机一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。转筒式烘干机常用于沙子、矿粉、煤泥、锯末、木屑、鸡粪、牛粪等。
【滚筒干燥机】概述:滚筒干燥机特点:操作连续,能够得到均匀的干燥产品;滚筒干燥机在干燥物料时干燥时间短,一般约为7-30s,干燥的产品没有处于高温的危险,适用于热敏性物料的干燥,但壁面也有可能产生过热;不管干燥的物料浆液粘度高或低均能对其进行干燥;热效率高;因干燥机内不会剩残留产品,少量物料也可以干燥;滚筒干燥机的操作参数调整围广,并易于调整;滚筒干燥机内易于清,改变用途容易;废气不带走物料,因此不需要用除尘设备等干燥机配件。滚筒干燥机较广泛的应用于浆状物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等均能进行干燥处。产
硫酸铵物料简述:
无色结晶或白色颗粒。无气味。280℃以解。水中溶解度:0℃时70.6g,100℃时103.8g。不溶于和。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。低毒,半数致死量(大鼠,经口)3000mG/kG。有性。硫酸铵主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。
硫酸铵物料的用途:
一种优良的氮肥(俗称肥田粉),适用于一般土壤和作物,能使枝叶生长旺盛,提高果实品质和产量,增强作物对灾害的抵抗能力,可作基肥、追肥和种肥,但是长期使用可能导致土壤板结。能与食盐进行复分解反应制造,与硫酸铝作用生成铵明矾,与硼酸等一起制造耐火材料。加入电镀液中能增加导电性。也是食品酱色的催化剂,鲜酵母生产中培养酵母菌的氮源,酸性染料染色助染剂,皮革脱灰剂。此外,还用于啤酒酿造,化学试剂和蓄电池生产等。还有一重要作用就是开采稀土,开采以硫酸铵作原料,采用离子交换形式把土中的稀土元素交换出来,再收集浸出液简过滤分离后晒干成稀土原,每开采生产1吨稀土原约需5吨硫酸铵。
硫酸铵滚筒干燥机工作原理:
回转滚筒是在引进国外技术基础上改进设计的一种新型连续干燥机。本工艺采用三套内筒设计,物料经螺旋定量加料口进入内腔,与导入的热空气在扩板和气流的作用下,夹带着物料经过二次折流后物料充分传热传质。干物料经旋风或布袋收集,湿空气经引风机根据物料特性推荐使用设备:硫酸铵滚筒干燥机。欢迎新老客户来电来邮咨询具体解决方案。
滚筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
滚筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
滚筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是滚筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据滚筒干燥机的工作原和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验,要保证滚筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。
维护滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
步骤/方法
滚筒干燥机托轮的调整方法:
1、检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动
调整
托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让简体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下:当简体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺栓1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等),简体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润油,此时简体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。
注意事项
在调整过程中,为使筒体上移,好在托轮表面浇一些润油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下,可浇一些粘稠的润脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
近日,可移动三回程在国内研发诞生,在高湿物料干燥技术方面获得重大突破。该设备可作为国内制造生物质颗粒燃料、食用菌类下脚料利用、餐饮**肥料制作等干燥工序设备。
在消化和吸收国外技术的基础上,近日,国内企业研制开发了国内水平的可移动三回程滚筒干燥机,在高湿物料干燥技术方面获得重大突破,此设备可作为国内制造生物质颗粒燃料、食用菌类下脚料利用、餐饮**肥料制作等干燥工序设备。
一)干燥机产品介绍:
干燥机是采用三回程转筒结构,将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原合二为一新开发的一种特原的干燥机。它改变了回转圆筒干燥机的笨重和气流干燥机体积庞大且运行不稳定的缺点,具有体积小、热效率高、运行可靠、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。
二)产品优势:
1)技术可靠
三回程转筒干燥机技术早来源于德国,它是由三个圆转筒组成,菌包物料在筒的一端进入内筒,在抄板的作用下回到中筒,再次被折回到外筒,后干物料从筒的另一端排出,相当于通过三倍回转筒的长度,从而大大缩小了设备的体积。且设备还具有以下优点:
设备转动缓慢、磨耗小、安全可靠、维护费用低;
进料速度可调,操作简;
生产能力大,可连续性操作;
2)节能
由于三回程转筒的结构,物料在中筒和外筒会变得更分散,与空气接触更为充分,同时利用三层滚筒的逐层热量传递,也充分利用了余热,减少了散热损失,增加了热交换面积,再加上外层的保温层覆盖,与传统的筒干燥机比较节能效果有巨大提高:
热效率提高40%-50%;
体积传热系数是筒干燥机的两倍;
3)自动化程度高
设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度可采用智能化控制,与调速进料装置连接,自动控制进料量,确保产品的干度,尾气温度亦不会太高,节约了能耗。
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